사용설명서

Instruction Manual

MEX2-150/170

(3인치)

Temp & Humi controller

MECHATRONICS SYSTEM TECHNOLOGY

HVAC CONTROLLER &

ELECTRIC STEAM HUMIDIFIER SOLUTION

■ 다양한 디자인의 DISPLAY

고객장비의 SIZE와 색상에 맞추어 가로형, 세로형, 크기별로 다양하게 사용할 수 있게 다양한 제품군을 개발, 판매하고 있습니다.

■ 편리한 메뉴구성 및 화면구성

메인 화면에서 한눈에 설정 온, 습도 및 장비의 가동 상태를 확인할 수 있으며 장비의 기본 상태를 정확하게 기호 및 숫자로 표시하고 경보 및 현재 가동 상태를 실시간으로 표현하여 사용자가 장비사용에 있어 편리하고 간단히 사용하실 수 있게 UI(User Interface)를 구성하였습니다.

■ 노이즈 대책

해외로는 CE인증, 국내로는 전자파인증 시험을 통과했고 오동작 방지회로, 노이즈 필터 회로가 내장되어 있으며 이상 동작 시 AUTORESET이 되어 항상 최적의 제어 동작을 하게끔 개발되었습니다.

■ COMMUNICATION PORT

RS485(Modbus RTU Protocol) 2PORT가 내장되어 HMI뿐 아니라 터치스크린, PLC, PC등과 통신가능하며 당사가 제공하는 온습도센서를 최대 8개 설치할 수 있으며 선택제어, 평균제어가 가능하게 설계되었습니다.

■ 고장내용 저장 및 예약운전기능

장비운전 중 경보가 발생할 경우 최대 30개까지 발생 내용과 발생기각을 기록하고, 장비의 현재 가동된 주적 시간을 표시하여 현장비의 제어 상태를 확일 할 수 있으며, 운전/정지를 설정한 시간에 맞게 예약 운전 기능으로 자동제어가 가능합니다.

Contents

❍ Part.1 제품 구성	07

❍ Part.2 기본 사양	08

❍ Part.3 컨트롤러 기능	09

❍ Part.4 모니터 외형 및 버튼 기능	10

❍ Part.5 제품치수	11

❍ Part.6 화면표시부	12

❍ Part.7 부 트	12

❍ Part.8 장지 가동/정지	14

❍ Part.9 가동 상태	15

❍ Part.10 기본 운전 설정 - 1	16

❍ Part.11 기본 운전 설정 - 2	16

❍ Part.12 경보 보기	18

❍ Part.13 적산 시간 보기	19

❍ Part.14 컨트롤러 속성 변경	20

❍ Part.15 환경 설정	21

❍ Part.16 제품검사	25

❍ Part.17 화면 설정	25

❍ Part.18 부록 : 전자 전극봉 가습기	26

❍ Part.19 전기도면	27

❍ Part.20 이상발생시 점검방법	31

❍ Part.21 보증서	32

[ 설치 및 안전을 위한 주의사항 ]
◆ 본 내용을 반드시 숙지하신 후, 사용하시기 바랍니다. 기재된 주의사항은 제품의 잘못된 사용으로 발생할 수 있는 상해 또는 사망 사고의 위험 및 재산상의 손해를 미연에 방지하고 사용자가 안전하게 제품을 사용할 수 있게 하기 위함입니다.
경고	사용자가 심각한 상해나 사망이 발생할 가능성이 있는 경우로 반드시 지켜져야 하는 사항들을 나타냅니다.
전원이 인가된 상태에서는 보수 및 점검을 하지 마십시오. (감전사고의 원인이 됩니다.) 제품 내부에 전선조각이나 용접, 쇠 조각 등과 같은 이물질이 들어가지 않도록 주의 하십시오. (화재, 감전 및 제품 고장의 원인이 됩니다. 만약 물 또는 액체 등에 젖은 경우 곧바로 사용을 중지하고 면봉으로 젖은 부위를 닦거나 본사로 문의하시기 바랍니다.) 배선작업은 배선내용을 정확히 숙지한 전기전문가가 작업하여 주십시오. (감전 및 화재의 위험이 있습니다.) A/S기사 이외에는 제품을 임의로 분해, 수리, 개조하지 마십시오. (감전 및 제품 파손의 원인이 됩니다. 제품이상을 발견 시 본사로 문의하여 조취를 취하시기 바랍니다.) 릴레이 접점부의 개폐용량 정격 값을 초과한 부하를 사용하지 마십시오. (반드시 자사에서 허용한 정격 값을 사용하십시오. 고장의 원인이 될 수 있습니다.) 고압기기와 동일패널(Panel)에 설치하지 마십시오. 배선용 덕트 및 주변 모듈과의 거리는 50mm 이상을 유지하시기 바랍니다. 인명이나 재산상의 영향이 큰 곳에서는 반드시 2중 안전장치를 설치하고 금속같은 불연성 재질에 취부하여 사용하시기 바랍니다. ※ 난방, 가습을 위한 제어기 제품의 릴레이 출력 문제가 발생한다면, 과열방지를 위한 2중 안전장치로 추가 결선을 필수로 적용 하십시오. 히터 출력을 위한 마그네트코일 구동 시 제어기에서 과열TC(A) 경보를 받아 1차 적으로 방지를 하지만 제어기 자체 부품의 문제 발생 시 2중 안전장치로 추가된 과열TC(B) 접점을 마그네트코일 구동 결선 부분에 직렬로 결선 바랍니다.
주의	사용자가 경미한 상해나 제품 손상이 발생할 가능성이 있는 경우로 취급에 있어서 주의가 필요한 사항들을 나타냅니다.
제품에 강한 충격을 주지 마십시오. (제품이 파손되거나 고장의 원인이 될 수 있습니다.) 설치 시 고온, 다습, 결로가 생기기 쉬운 환경과 먼지, 부식성 가스, 폭발성 가스, 가연성 가스, 염분이 있는 장소는 피하고 직사광선이 없는 환기가 양호한 실내에 설치하여 주십시오. (제품의 수명이 줄고 고장의 원인이 될 수 있습니다.) 입출력 배선을 고압선이나 동력선과 함께 배선하는 경우 유도장해를 일으켜 오동작이나 고장의 원인이 될 수 있습니다. 방사 노이즈 및 열의 영향을 피하기 위해 콘트롤러와 기타 기기(릴레이, 인버터, 전자접촉기)는 거리를 두고 설치해 주십시오. (노이즈 침투가 우려될 때에는 절연 차폐 트랜스나 노이즈 필터를 사용해 주시기 바랍니다.) 본 콘트롤러는 노이즈 대책을 실시하고 있어, 특별하게 노이즈가 많은 경우를 제외하고는 접지를 하지 않아도 사용할 수 있습니다. ※ 단, 접지를 할 경우 아래의 사항을 참고하여 주십시오. ‒ 다른 장비의 접지선들과 분리하여 접지하십시오. ‒ 전용접지의 사용을 권장합니다. (전용접지를 할 수 없는 경우, 공용 접지를 사용하시기 바랍니다.) ‒ 접지 공사는 제 3종 접지(접지저항 100Ω 이하)로 하여 주십시오. ‒ 각국의 설비 표준을 준수하십시오.

모든 케이블 커넥터들을 단자에 단단히 연결하십시오. (연결이 느슨할 경우 잘못된 입력 또는 출력이 발생할 수 있습니다.)

단자대의 나사는 단단하게 조여야하며, 토크 규격은 0.5~0.6N.m를 권장합니다. (나사를 단단하게 조이지 않을경우 단락, 화재, 제품고장, 오작동을 일으키는 원인이 됩니다.)

RS485통신선은 485전용 통신선의 사용을 권장합니다. (일반 전선 사용시 노이즈 또는 오동작의 원인이 됩니다.)

NTC나 PT100 같은 온도센서 연결은 쉴드케이블 사용을 권장합니다. (일반 전선을 사용할 경우 오동작을 일으킬수 있어 정확한 온도값을 표시하지 못할 수 있습니다.)

※ 본 제품을 폐기할 경우, 국가에서 정한 산업 폐기물류 법규에 따라 처리 되어야 합니다.

[ 일반 안전수칙 ]

제품을 단단한 물체로 때리거나, 너무 세게 누르지 마십시오. (제품이 손상될 수 있습니다.)

제품을 허용된 온도를 초과하는 장소에 설치하지 마십시오. (제품이 파손되거나 수명이 단축될 수 있습니다.)

온도변화가 크거나 급결한 장소에서 사용하지 마십시오. (제품 내부에서 이슬이 맺혀 제품이 파손될 수 있습니다.)

물, 액체, 금속, 전하를 띄는 티끌이 제품 내부로 들어가지 않도록 주의 하십시오. (제품이 파손되거나 감전될 수 있습니다.)

직사광선이 비치거나, 먼지가 많거나, 더러운 곳에서 사용 또는 보관하지 마십시오.

진동이 심한곳에서 사용 또는 보관하지 마십시오.

화학물질 또는 산화물질이 증발되거나 공기중에 포함된 장소에서 사용 또는 보관하지 마십시오.

페인트 시너나 솔벤트 등으로 닦지 마십시오.

LCD를 직사광선이 비치는 장소에서 보관하거나 조작하지 마십시오. 태양의 자외선에 의해 LCD 표시 품질이 저하 될 수 있습니다.

LCD모니터를 반드시 허용된 온도 범위에서 보관 하십시오.

허용치보다 온도가 낮은 장소에서 제품을 보관 시 LCD의 액체가 응결되어 LCD가 파손될 수 있습니다.

허용치보다 온도가 높은 장소에서 제품을 보관하면 액체가 등방성을 띄고 환원되지 않을 수 있습니다.

제품의 전원을 끄고, 전원을 다시 켤 때까지 반드시 몇 초동안 기다리십시오. 너무 빨리 전원을 켜면 제품이 정상적으로 시작하지 않을 수 있습니다.

1. 제품 구성

MEXION	3인치 MEX2-150/170

・실제의 구성품은 사진과 다를 수 있으며, 경우에 따라 일부 품목은 변경될 수 있습니다.

・제품 구입 시 본체 및 아래와 같은 구성품이 포함되어 있지 않을 경우, 제품 구입처에 문의하시기 바랍니다.

기본구성품

본체 (실제이미지와 다를수 있습니다.)	모니터 케이블	센서 케이블
	전류센서	사용설명서

선택1) 모니터

M-3V 모니터 세로형 (버튼키)	K-3V 모니터 세로형 (터치키)		K-3V 모니터 세로형 (터치키)
K-3H 모니터 가로형 (터치키)		K-3H 모니터 가로형 (터치키)

선택2) 센서

룸형 (SP-RE)

덕트형 (SP-DE)

2. 기본 사양

	MECHATRONICS SYSTEM TECHNOLOGY

1) 통신사양 (시스템버스, 로컬버스 공통)

- 통신방식 : RS-485

- 통신속도 : 9600BPS, N, 8,1

- 통신프로토콜 : MODBUS RTU MODE

2) Construction(케이블 구성)

Conductor (도체)	bare copper strands
Insulation (내피재질)	PE(polyethylene)
Core code (코어식별)	with reference to DIN 47100
Stranding (도체연합)	2core tiwsted to pairs
Pair screen	plastic coated metal foil and dopper drain wire
Wrapping	plastic foil
Screen	braid dopper wire
Sheath	PVC, acc.to DIN VDE 0207 part5
Sheath colour (외피색상)	grey(RAl 7032)

3) Technical data (기술사양)

Peak operating voltage (최고사용전압)	250V
Testing voltage (시험전압)	C/C : 2000V
	C/S : 1000V
Min. bending radius (곡률반경)	10 x d
Radiation resistance (내방사성)	8 x 107cJ/kg
Impedance (임피던스)	0.22 ㎟ approx. 80 Ohm
	0.34㎟ approx. 85 Ohm
	0.5 ㎟ approx. 80 Ohm
	1.0 ㎟ apporx. 75 Ohm
Capacitance (정전용량)	0.22 ㎟ max. 70 nF/㎞
	0.34 ㎟ max. 70 nF/㎞
	0.5 ㎟ max. 75 nF/㎞
	1.0 ㎟ max. 85 nF/㎞
	at 800Hz
Inductance	approx. 0.4mH/㎞
Temperature range	-30℃ to +70℃
Fire performance (내화성관련)	IEC 60 332-1

※ 본 사양의 케이블을 권장합니다.

4) 본체 (MEX2-150/170)

프로세서		ATmega64
입력전압		200 ~ 240VAC Free-voltage *주1)50/60Hz
출력	전압	200 ~ 240VAC
	릴레이 용량	250V / 3A(MAX)
	DO 포트	14 Ports
	AO 포트	3 Ports (0~10Vdc / 4-20mA:Load Max 500Ω)
입력	전압	24VAC
	DI 포트	11 Ports
	AI 포트	2 Ports (4-20mA)
	PT100포트	1Ports (3Wires)
통신	방식	RS-485, Modbus-RTU, (9600BPS,DATA 8, STOP1, PARITY NONE)
	포트	2 Ports (모니터, 센서, 외부통신)

*주1) 60Hz가 기본사양, 50Hz는 주문사양 입니다.

5) 모니터 (M-3V/K-3V/K-3H)

프로세서	ATmega64
입력전압	DC 9 ~ 24V
디스플레이	128 × 64 Mono Graphic LCD
통신	1Ports, RS-485, Modbus-RTU, (9600BPS,DATA 8, STOP1, PARITY NONE)

6) 센서 (Room/Duct)

프로세서	ATmega8
입력전압	DC 9 ~ 24V
통신	1Ports, RS-485, Modbus-RTU, 4~20mA
온도 범위	-20 ~ 80℃ ±0.5℃
습도 범위	0 ~ 100% ±2%

3. 컨트롤러 기능

1) 설정값 보호

장비의 설정값은 정전 및 전원차단 후에도 계속 기억됩니다.

2) 원격 감시/제어

분산되어 있는 모든 AHU제어용 컨트롤러는 CCU 또는 PC를 통해 감시/제어가 가능합니다.

3) 비례 출력 기능 (MEX2-170)

냉방, 난방, 기습, 댐퍼 등 아날로그 신호로 제어를 할 수 있는 제어포인트가 있어 자동/수동 제어가 가능합니다.

4) 비례 입력 기능 (MEX2-170)

외부로부터 온습도센서 값, 압력값 등 아날로그 입력 신호를 받아 원하는 제어값으로 제어가 가능합니다.

4. 모니터 외형 및 버튼 기능

M-3V 모니터 세로형 (버튼키)	K-3V 모니터 세로형 (터치키)		K-3V 모니터 세로형 (터치키)
K-3H 모니터 가로형 (터치키)		K-3H 모니터 가로형 (터치키)

	운전/정지 : 장비를 운전 또는 정지합니다.
	화면전환 : 현재 화면에서 다음 항목의 화면으로 전환 시 사용합니다.
	선택 : 현재 입력값을 선택 또는 저장할 때 사용합니다.
	올림 : 현재 선택 메뉴를 위로 올릴 때 사용합니다.
	내림 : 현재 선택 메뉴를 아래로 내릴 때 사용합니다.

본 컨트롤러는 마이크로프로세서 제어 방식으로 자가 진단 기능이 내장되어 있어 자체 응급조치 할 수 있게 설계되었고 PC와 연결하여 여러 AHU장비에 있는 상태를 한눈에 감시/제어 할 수 있게 되어 있습니다. 또한, 모니터가 한글 LCD로 되어 있어 사용자가 보다 쉽게 조작할 수 있도록 설계 하였습니다.

5. 제품 치수

본체	모니터 (M-3V) 타공사이즈: 104×133 mm
모니터 (K-3H) 타공사이즈: 175×82 mm	룸 센서 홀간거리: 60.5 mm
	덕트 센서
모니터 (K-3V) 타공사이즈: 104×133 mm

6. 화면 표시부

1) 장비가 가동이 되면 현재 온/습도 및 장비의 전반적인 운전 상태를 표시합니다.

	화면구성 ❶현재날짜 & 현재시간 ❷현재온도 (℃) ❸현재습도 (%) ❹희망 설정온도 (℃) ❺희망 설정습도 (%) ❻각 장치의 동작 상태 ❼가습기 급/배수 상태

7. 부 트

1) 최초 전원 인가시 부트로더를 통해 본체의 데이터를 다운로드 받습니다.

2) 전원이 인가되어 있는 동안은 다운로드 받은 본체의 데이터는 계속 보관이 되며, 전원 재인가시 부트로더는 다시 동작하게 됩니다.

3) 본체 상호 정보는 고유 등록 번호를 가지며, 최초 다운로드시 모니터에 등록되어, 이후 다운로드 과정이 생략됩니다. (본체에 등록된 고유 번호가 모니터와 다른 경우에 한해 재 다운로드를 하게 됩니다.)

4) 본체와의 통신이 이루어지지 않을 경우 모니터는 수신 성공시까지 부트로더에 머무르게 되며, 더 이상의 진행은 되지 않습니다.

▞본체 설정값 읽기

	[ Bootloader.1 ]
	• 설정 값 수신이 모두 완료되면 PASS와 함께 모니터 및 본체 프로그램 버전 0.00D / 0.00M 이 표시됩니다. • 이후 상호정보 수신 단계로 이동합니다.

	[ Bootloader.2 ]
	• 만약, 본체와의 통신이 이루어지지 않거나 잘못된 데이터가 수신되는 경우 FAIL이 표시되며, 성공시까지 데이터를 지속적으로 요청하게 됩니다. • 이상이 있을 때에는 모니터 연결 케이블을 확인바랍니다.

▞본체 상호 정보 읽기

	[ Bootloader.3 ]
	• 본체의 상호정보를 다운로드 받습니다. • 정상 데이터를 수신 받을 때마다 진행률을 표시합니다.
	[ Bootloader.4 ]
	• 상호 정보 수신이 모두 완료되면 PASS가 표시되며 부트로더를 종료합니다.
	[ Bootloader.5 ]
	• 만약, 본체와의 통신이 이루어지지 않거나 잘못된 데이터가 수신되는 경우 FAIL이 표시되며, 성공 시까지 데이터를 지속적으로 요청하게 됩니다. • 이상이 있을 때에는 모니터 연결 케이블을 확인바랍니다.
	[ Bootloader.6 ]
	• 모든 데이터의 수신이 완료된 후 부트로더의 종료와 함께 다운로드 받은 상호를 표시합니다.

8. 장비 가동 / 정지

▞장비를 가동할 때

	[ Power.1 ]
	• 장비가 정지 상태이면 다음과 같은 화면을 표시합니다. • 운전/정지를 길게 누르면 본체로 가동을 요청합니다
	[ Power.2 ]
	• 가동 요청이 수락되면 지연 시간을 표시, 카운트 합니다. • 선택을 누르면 지연 카운트를 강제 종료 합니다.
	[ Power.3 ]
	• 지연 카운트가 0초가 되면 운전 상태로 전환되며, 가동 상태 화면을 표시합니다.

▞장비를 정지할 때

	[ Power.4 ]
	• 장비가 가동 상태이면 다음과 같은 화면을 표시합니다. • 운전/정지를 길게 누르면 본체로 정지를 요청합니다.
	[ Power.5 ]
	• 정지 요청이 수락되면 지연 시간을 표시, 카운트 합니다. • 선택을 누르면 지연 카운트를 강제 종료합니다.

9. 가동 상태

▞현재 온/습도

	[ Status.1 ]
	• 현재 온/습도는 본체와 연결된 온/습도 센서의 값을 받아 표시합니다. • 온/습도 센서의 이상 발생시 센서 이상 경보와 함께 표시값을 00.0으로 표시합니다.

▞희망 온/습도

	[ Status.2 ]
	• 현재 온/습도 하단부에는 설정 온/습도를 표시합니다. • 컨트롤러가 동작되는데 필요한 최소 조건이 되는 설정 값이 됩니다. • SP(Set Point)설정 값을 의미하고 T(Temperature)온도, H(Humidity) 습도를 의미합니다.

▞장치 가동 상태

	[ Status.3 ]
	• 장비의 각 장치별 현재 상태를 표시합니다. • 상태는 스텝(□) 또는 비례(○○○%)로 표시합니다. • 왼쪽 네모 칸부터 1스텝 상태 표시를 하며, 빈 칸인 경우 정지, 반대의 경우 가동중을 표시합니다. • COOL(냉방), HEAT(난방), HUMI(가습), DEHU(제습)입니다.

▞가습기 급/배수 상태

	[ Status.4 ]
	• 가습기의 급수, 배수 상태를 오른쪽 끝 하단에 표시합니다. • 급수시 WS, 배수시 DR을 표시합니다.

▞보조 온도 센서 및 가습기 전류(전극봉)상태

	[ Status.5 ]
	• 메인 상태 화면에서 내림을 누르면 모니터 내부에 있는 보조 온도 센서 값과 가습기 실린더의 전류를 표시합니다. • 실린더 전류는 전극봉 타입 선택시만 표시됩니다. ( 22Page, CONFIG 5 참조) • 올림을 누르면 메인 상태로 되돌아갑니다.

10. 기본 운전 설정-1

NO.	항 목	범 위	STEP	단 위
1	설정온도	5.0~50.0	0.1	온도(℃)
2	설정습도	20~80	1	습도(%)

▞희망 온/습도 설정

	[ Setup.1 ]
	• 는 희망 온도 설정을, 는 희망 습도 설정을 의미합니다. • 온도와 습도를 설정할시 선택 버튼을 누르면 , 가 깜빡이며 올림와 내림으로 원하는 온/습도를 설정하십시오.

▞가습기 수동 급/배수 운전

	[ Setup.2 ]
	• 보조 온도 센서 표시 상태에서 내림을 누르면 급수/배수밸브를 수동 ON/OFF 할 수 있습니다. • 선택을 누르면 해당 밸브 표시가 깜빡이며 그 상태에서 올림을 누르면 ON으로 출력되고 내림을 누르면 OFF로 출력됩니다. ※ 수동 운전임을 유의하십시오.

11. 기본 운전 설정-2

1) 메인 상태 화면에서 화면전환을 누르면 기본 운전 설정 화면이 표시됩니다.

2) 올림/내림을 눌러 온습도 편차 설정 ↔ 지연시간 설정 페이지 전환을 합니다.

NO.	항 목	범 위	STEP	단 위
1	냉방편차	0.1~10.0	0.1	온도(℃)
2	난방편차	0.1~10.0	0.1	온도(℃)
3	가습편차	1.0~10.0	0.1	습도(%)
4	제습편차	1.0~10.0	0.1	습도(%)
5	운전지연	1~180	1	초
6	정지지연	1~180	1	초

▞온/습도 편차 설정

	[ Setup.3 ]
	• 온/습도 편차 설정 화면에서 선택을 누르면 냉방편차 값이 깜빡이며, 냉방편차를 설정 할 수 있는 상태가 됩니다. • 올림/내림을 눌러 희망 냉방편차를 설정합니다. • 설정을 마쳤으면 선택을 눌러 설정된 냉방편차 값을 본체에 저장합니다. (다음 항목으로 이동) • 동일한 방법으로 난방, 가습, 제습편차를 설정합니다.

※ 냉방편차 값은 냉방기를 가동시키는 조건을 뜻합니다.

• 실내 온도 >= (설정 온도) + (냉방편차 × 1) =====> 냉방기 1호 가동

• 실내 온도 >= (설정 온도) + (냉방편차 × 2) =====> 냉방기 2호 가동

※ 냉방 비례 조건일 때

• 실내온도 - 설정온도  >= 냉방편차 = 100%

• 실내온도 - 설정온도  <= 0           =     0%

• (실내온도 - 설정온도) / 냉방편차 x 100 = 1~99%

• 난방,가습,제습 비례 운전도 각 설정값에 따른 계산을 한다.

※ 난방편차 값은 난방기를 가동시키는 조건을 뜻합니다.

• 실내 온도 <= (설정 온도) - (난방편차 × 1) =====> 난방기 1호 가동

• 실내 온도 <= (설정 온도) - (난방편차 × 2) =====> 난방기 2호 가동

• 실내 온도 <= (설정 온도) - (난방편차 × 3) =====> 난방기 3호 가동

• 실내 온도 <= (설정 온도) - (난방편차 × 4) =====> 난방기 4호 가동

※ 가습편차 값은 가습기를 가동시키는 조건을 뜻합니다.

• 실내 습도 <= (설정 습도) - (가습편차 × 1) =====> 가습기 1호 가동

• 실내 습도 <= (설정 습도) - (가습편차 × 2) =====> 가습기 2호 가동

※ 제습편차 값은 제습기(냉방기)를 가동시키는 조건을 뜻합니다.

• 실내 습도 >= (설정 습도) + (제습편차 × 1) =====> 제습기(냉방기) 1호 가동

• 실내 습도 >= (설정 습도) + (제습편차 × 2) =====> 제습기(냉방기) 2호 가동

▞지연시간 설정

	[ Setup.4 ]
	• 온습도 편차 설정 화면에서 내림을 누르면 지연 시간 설정 페이지가 표시됩니다. • 선택을 누르면 운전지연 값이 깜빡이며, 운전 지연 시간을 설정할 수 있는 상태가 됩니다. • 운전 지연 설정 상태에서 선택을 누르면 정지 지연 값이 깜빡이며, 정지 지연 시간을 설정 할 수 있는 상태가 됩니다. • 정지 지연도 동일하게 설정합니다.

※ 운전지연 값은 2대 이상의 장비가 설치되는 경우 동시 기동을 방지하기 위한 설정 값입니다.

※ 정지지연 값은 가동 중이던 장비 내부의 잠열을 배출하기 위한 설정 값입니다.

12. 경보 보기

▞기본 운전 설정 화면에서 화면전환을 누르면 경보 보기 화면이 표시됩니다.

▞발생 경보 표시

	[ Alarm.1 ]
	• 현재 발생된 경보를 표시합니다. • 정상 운전 중인 경우 [발생된 경보 내역이 없습니다]라는 문구가 표시됩니다.

	[ Alarm.2 ]
	• 경보 발생시 해당하는 경보 내용을 표시합니다. • 발생된 경보의 총합은 [TOTAL ALARM]에 표시합니다. • 표시되는 경보 메시지는 최대 3개까지만 표시됩니다.

	[ Alarm.3 ]
	• 선택을 길게 누르면 발생 경보를 강제 삭제하는 모드가 표시됩니다. • 올림을 누르면 삭제되고 내림을 누르면 삭제가 취소되면서 경보 메시지 표시 화면으로 되돌아갑니다.

	[ Alarm.4 ]
	• 경보보기화면에서 올림/내림을 누르면 경보발생/해제 시간을 표시해주는 경보이력 화면이 표시됩니다. • 최대 30개의 경보이력이 표시됩니다.

	[ Alarm.5 ]
	• 경보이력화면에서 선택을 길게 누르면 경보이력을 전체 삭제하는 모드가 표시됩니다. • 올림을 누르면 삭제되고 내림을 누르면 삭제가 취소되면서 경보메시지 표시 화면으로 되돌아갑니다.

※ 경보 메시지 일람

송풍기 이상	송풍기 MG의 Trip 또는, 에어플로우 스위치의 감지에 의해 발생, 모든 출력 정지 (자동복귀)
냉방기1 이상	냉방 운전 중 고압, 저압 또는 과부하 안전장치가 Trip되어 MG가 정지된 경우 발생 (수동복귀)
냉방기2 이상	냉방 운전 중 고압, 저압 또는 과부하 안전장치가 Trip되어 MG가 정지된 경우 발생 (수동복귀)
난방기 이상	난방 운전 중 히터 과열로 인해 과열방지 T.C가 개방된 경우 발생 (자동복귀)
가습기 이상	가습 운전 중 가습 과열로 인해 과열방지 T.C가 개방 또는, 과전류(전극봉) 감지시 발생 (자동복귀)
화재 발생	연기 감지 또는, 하론 접점 신호 등 화재시 발생, 모든 출력 정지 (자동복귀)
누수 발생	누수 감지기에 의해 수분이 감지된 경우 발생 (자동복귀)
실린더 오염	전극봉가습기 사용시간이 초과되었거나 운전 중 과전류가 자주 발생 시 (수동복귀)
급수 이상	가습기 급수 동작 이상으로 발생 (자동복귀)
배수 이상	가습기 배수 동작 이상으로 발생 (자동복귀)
온습도 센서 이상	온도 센서의 이상 혹은 통신 불량으로 인해 센서의 응답이 없는 경우 발생 (자동복귀)
고온 경보	현재 온도가 고온 설정값보다 높게 측정된 경우 발생 (자동복귀)
저온 경보	현재 온도가 저온 설정값보다 낮게 측정된 경우 발생 (자동복귀)
고습 경보	현재 습도가 고습 설정값보다 높게 측정된 경우 발생 (자동복귀)
저습 경보	현재 습도가 저습 설정값보다 낮게 측정된 경우 발생 (자동복귀)

13. 적산 시간 보기

1) 경보 보기 화면에서 화면전환을 누르면 적산 시간 보기 화면이 표시됩니다.

▞적산 시간 표시

	[ Runtime.1 ]
	• 각 장치마다 가동된 시간을 기록합니다. • 000(일수).00(시간)으로 기록, 표시합니다.

	[ Runtime.2 ]
	• 선택을 길게 누르면 적산 시간을 강제 삭제하는 모드가 표시됩니다. • 올림은 삭제, 내림은 삭제를 취소하고 적산 시간 표시 화면으로 되돌아갑니다. • 화면전환 키를 누르면 전극봉가습기 적산시간만 강제 삭제를 합니다. (전극봉가습기 실린더를 교체하면 적산시간을 삭제해 주세요. 삭제를 하지 않으면 “실린더 오염”경보가 발생합니다.)

▞현재 설정 상태 보기

	[ Cur-State. ]
	• 적산시간표시화면 [Run Time.1]에서 올림 또는 내림을 누르면 현재 설정 상태가 표시 됩니다. • 장비의 현재 스텝 및 보정상태, 장비번호가 표시됩니다.

14. 컨트롤러 속성 변경

1) 장비를 정지 상태에 놓고 화면전환을 길게 누르면 장비 및 컨트롤러의 세부 속성을 설정하는 모드로 진입합니다.

2) 모드 진입 후 화면전환을 눌러 환경설정 → 제품검사 → 화면설정 순서로 메뉴를 선택합니다.

3) 메뉴 선택이 되면 선택을 눌러 세부 설정 페이지로 이동합니다.

4) 본 모드는 장비에 관한 전문가를 위한 모드로 소비자가 직접 변경 시 기기의 파손 또는 오동작의 원인이 될 수 있습니다.

▞메뉴간 전환 및 진입

	1. CONFIG [ 환경설정 ]
	• 최초 모드 진입시 선택되어지는 항목입니다. • 장비의 운전에 필요한 세부 설정을 합니다. • 선택을 눌러 세부 설정 페이지로 이동합니다. • 다음 메뉴로의 이동은 화면전환을 누릅니다.

	2. I/O TEST [ 제품검사 ]
	• 환경 설정에서 화면전환을 누릅니다. • 컨트롤러의 입/출력을 점검합니다. • 선택을 눌러 세부 설정 페이지로 이동합니다. • 다음 메뉴로의 이동은 화면전환을 누릅니다.

	3. DISPLAY [ 화면설정 ]
	• 제품검사에서 화면전환을 누릅니다. • 모니터에 관련한 설정을 합니다. • 선택을 눌러 세부 설정 페이지로 이동합니다. • 다음 메뉴로의 이동은 화면전환을 누릅니다.

15. 환경 설정

1) 장비의 운전에 필요한 세부적인 속성을 설정합니다.

2) 올림/ 내림을 눌러 속성 페이지간 이동을 합니다.

3) 선택을 누르면 설정 상태가 되며, 선택된 항목은 깜빡입니다.

NO.	항 목	범 위	STEP	단 위
1	냉방스텝	0(사용안함)/1~3/비례(MEX2-170에만 해당)	1	STEP
2	난방스텝	0(사용안함)/1~4/비례(MEX2-170에만 해당)	1	STEP
3	가습스텝	0(사용안함)/1~2/비례(MEX2-170에만 해당)	1	STEP
4	제습스텝	0(사용안함)/1~3/비례(MEX2-170에만 해당)	1	STEP
5	온도보정	-10.0~10.0	0.1	온도(℃)
6	습도보정	-30.0~30.0	0.1	습도(%)
7	고온경보	금지/25.0~50.0	0.1	온도(℃)
8	저온경보	금지/5.0~20.0	0.1	온도(℃)
9	고습경보	금지/60.0~90.0	0.1	습도(%)
10	저습경보	금지/10.0~40.0	0.1	습도(%)
11	냉방기운전지연	1~180	1	초
12	냉방기정지지연	1~180	1	초
13	냉방기경보지연	1~180	1	초
14	냉방기재가동지연	1~180	1	초
15	가습방식	일반/전극
16	가습기 배수주기	0~200	1	시
17	가습기 배수시간	0~10	1	분
18	가습기 전압	220/380/440		전압(V)
19	가습기 용량	3~45	1	kg/h
20	가습기 전류보정	-3.0~3.0	1	전류(A)
21	가습기 사용시간	1,000 ~ 20,000	10	시
22	장비번호	1~50	1	호
23	냉방비례주기	0(사용안함)/1~120	1	초
24	난방비례주기	0(사용안함)/1~120	1	초
25	가습비례주기	0(사용안함)/1~120	1	초

▞장비 스텝 설정

	[ Config.1 ]
	• 장비스텝 설정화면에서 선택을 누르면 냉방스텝 값이 깜빡입니다. • 올림/ 내림을 눌러 원하는 값을 정합니다. • 선택을 눌러 설정한 값을 본체에 보관합니다.(다음 항목으로 이동) • 동일한 방법으로 난방, 가습, 제습 스텝을 설정합니다. • 비례제어를 사용 할 경우 올림 버튼을 누르게 되면 ‘비례’표시가 되며 해당 냉방, 난방, 가습, 제습이 비례제어로 동작한다.(MEX2-170에만해당)

▞온/습도 보정

	[ Config.2 ]
	• 온습도 센서의 측정값을 보정합니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞온/습도 경보 설정

	[ Config.3 ]
	• 설정치보다 높거나 낮은 온/습도 값이 측정되면 경보가 발생합니다. • 금지표시는 해당경보가 금지되는 표시입니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞냉방기 지연 설정

	[ Config.4 ]
	• 냉방기 운전지연 : 냉방기MG-ON출력 지연을 설정합니다. • 냉방기 정지지연 : 냉방기MG-OFF출력 지연을 설정합니다. • 냉방기 경보지연 : 냉방기경보입력시간을 설정합니다. • 냉방기 재가동지연 : 냉방기 정지 후 재가동 지연시간을 설정합니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞가습 설정 - 가습기 타입

	[ Config.5 ]
	• 가습기의 타입을 설정합니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞가습 설정 - 배수 주기 및 시간

	[ Config.6 ]
	• 가습기의 배수주기 및 시간을 설정합니다 • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

※ 전극봉 가습기 설정은 가습방식이 ‘전극’설정 시에만 표시됩니다.

▞전극봉 가습 설정 - 전압

	[ Config.7 ]
	• 전극봉 가습기의 전압을 설정합니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞전극봉 가습 설정 - 용량

	[ Config.8 ]
	• 전극봉 가습기의 용량을 설정합니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞전극봉 가습 설정 - 전류보정

	[ Config.9 ]
	• 전극봉 가습기 실린더 내에 흐르는 전류를 보정합니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞전극봉 가습 설정 - 사용시간

	[ Config.10 ]
	• 전극봉가습기 누적 적산시간을 설정합니다. 설정시간에 도달하면 “실린더오염” 경보가 발생하여 교체시기를 알려 줍니다.

▞장비 번호 설정

	[ Config.11 ]
	• 장비 번호를 설정합니다. 원격 감시 장치와의 통신시 ID가 됩니다. • 장비스텝과 동일한 방법으로 설정합니다.

▞비례주기 설정

1)SSR(Solid State Relay : 무접점릴레이) 사용시 비례주기를 설정합니다.

	[ Config.12 ]
	• 냉방비례주기를 설정합니다 • 올림/ 내림을 눌러 원하는 값을 정합니다. • 선택을 눌러 설정한 값을 본체에 보관합니다.(다음 항목으로 이동) (주) 비례는 2point가 MAX이므로 화면과 같이 설정 했을 시에는 냉방(제습)-난방-가습-순으로 점유되어 냉방(제습) 난방만 선택됩니다. • 자세한 사항은 본사로 문의 바랍니다.

▞예약 운전 설정

1)예약운전/정지시간에 의해 장비를 운전 또는 정지하고자할 때 요일별로 예약시간을 설정합니다.

	[ Config.13 ]
	• 예약운전설정 화면에서 선택을 누르면 일요일의 운전시간 값이 깜빡입니다. • 올림/ 내림을 눌러 일요일의 운전시간을 선택합니다 • 설정값은 30분 단위로 변경됩니다. • 선택을 누르면 설정이 완료되면서 일요일의 운전시간 값이 EPROM에 저장됩니다. (다음 항목으로 자동 이동, 일정시간 후 자동 해제) * 위의 동작을 반복하여 요일별 예약 운전/정지 시간을 설정 하면됩니다. * 특정요일에 예약운전을 하지 않으려면 해당 요일의 예약 운전/정지 시간을 올림을 눌러 “”가 표시되게 설정하면 됩니다.

16. 제품 검사

1) 컨트롤러 입력 및 출력 상태를 테스트 할 수 있는 모드입니다.

2) 선택을 누르면 커서가 깜빡이며 테스트 상태가 됩니다.

3) 올림은 출력 ON, 내림은 출력을 OFF 합니다.

▞출력 테스트

	[ IOtest.1 ]
	• 선택을 눌러 커서를 이동시킵니다. • 원하는 포트로 커서를 옮긴 후 올림 / 내림을 눌러 출력을 테스트합니다. • 입력은 본체에서 각 포트에 신호를 넣어 표시된 상태를 확인합니다.

17. 화면 설정

1) 현재 시간 등 모니터와 관련된 설정을 합니다.

2) 선택을 누르면 시간 항목간 이동을 하며, 설정 값을 바로 적용시킵니다.

3) 올림/ 내림을 눌러 값을 변경합니다.

	[ Display.1 ]
	• 깜빡이는 항목의 값을 올림 / 내림을 눌러 변경합니다. • 변경되면 선택을 눌러 설정을 저장합니다.

18. 부 록 - 전자 전극봉 가습기

▞가습기 모델별 사양

모델명	용 량	전 압	소비 전력	정격 전류	치수 (몸체:H×W×L) (mm)
SYL-0A	3Kg/h	220V / 3Φ 380V / 3Φ 440V / 3Φ	2.3Kw 2.3Kw 2.3Kw	7.3A 4.2A 3.7A	실린더(물통) : 140 × 295 몸체 : 209 × 230 × 456
SYL-00	8Kg/h	220V / 3Φ 380V / 3Φ 440V / 3Φ	6Kw 6Kw 6Kw	19.6A 11.3A 9.8A	실린더(물통) : 180 × 345 몸체 : 249 × 270 × 490
SYL-01	10Kg/h	220V / 3Φ	8Kw	24.4A	실린더(물통) : 222 × 445 몸체 : 249 × 270 × 560
	15Kg/h	380V / 3Φ 440v / 3Φ	12Kw 12Kw	21.2A 18.3A
SYL-02	25Kg/h	220V / 3Φ	19Kw	61.1A	실린더(물통) : 344 × 491 몸체 : 418 × 351 × 750
	45Kg/h	380V / 3Φ 440v / 3Φ	34Kw 34Kw	63.7A 55.0A

▞소비전력 및 가습량 산출

우리나라에서는 가장 많이 사용하는 산업용 전기는 380VAC(3Φ) 및 220VAC (2Φ or 3Φ)를 사용하므로 현장에서 전극봉 가습기 설치 시 공급 전압은 380VAC 또는 220VAC입니다.

3Φ전압을 연결하면 효율을 최대한 높이고 빠른 가습량을 보여줍니다.

전극봉 가습기 SYL-00(8Kg/h) / SYL-01(15Kq/h) 두 가지 모델은 380VAC 3Φ 전압 시 최대

가습량을 사용할 수 있습니다.

- 소비 전력

3상 전기를 사용할 때 소비 전력을 구하는 방법은 다음과 같습니다.

전력 = 3의 제곱근 × 전압 × 전류 × 역률

P = √3 × V × I × cosθ

다음과 같은 방법을 사용하여 IEH 가습기의 소비 전력을 쉽게 구할 수 있습니다.

I = 745 W × 가습기 용량

IEH 가습기의 역률이 1이므로, 이 식을 이용하여 소비 전류를 구할 수 있습니다. 예를 들어, 사용 전압이 380 V이고 설정된 증기량이 8 kg/h이라면, 소비 전력은 5960 W이고 소비 전류는 9 A입니다.

I = 745 × 8 ÷ (1.73 × 380 × 1)

= 5960 ÷ 657

= 9

운전 범위가 ±10%이어야 하며, 따라서 8~10 A 범위에서 가습기가 작동합니다.

가습기 용량이 15 kg/h일 때와 45 kg/h일 때 소비 전류는 다음과 같습니다.

I = 745 × 15 ÷ (1.73 × 380 × 1) = 11175 ÷ 657 = 17 (15 ~ 19 A)	I = 745 × 45 ÷ (1.73 × 380 × 1) = 33525 ÷ 657 = 51 (45 ~ 56 A)

19.전기도면  (결선도1) MEX2-150  “일반형”

(결선도2) MEX2-150  “전극봉가습기형”

(결선도3) MEX2-170  “일반형”

(결선도4) MEX2-170  “전극봉가습기형”

20. 이상발생시 점검방법

No	증 상	점 검 순 서	조 치
1	전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우	AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE확인 SH/RE 연결확인 MONITOR CABLE 확인	전원 공급 확인 FUSE 교체 연결 BOLT 조임
2	송풍기 경보가 발생하였을 경우	AC 220V R.S상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S상과 FAN 단자 220V 출력확인	R.S상을 변경 TEST RESET복귀 TEST OV일때 A/S 문의
3	LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우	MONITOR CABLE확인 센서케이블이 짧아서 길게 이어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분	연결 BOLT조임 센서 케이블 점검 실드선 연결
4	온도 또는 습도센서 경보가 발생하였을 경우	SENSOR 연결선 확인 및 입/출력 전압확인(DC 전압) V.T.H.G(3.8출력이 100℃,100%)	연결단자 조임 G와 T전압 0 - 3.8V G와 H전압 0 - 3.8V
5	난방기 과열 경보가 발생 하였을 경우	과열방지 T.C 점검 확인	정상 조건 : 연결
6	압축기 경보가 발생하였을 경우	HP, LP, OVERLOAD 상태확인 배관 저압상태 확인 경보입력 “A"접점 확인	TRIP복귀 개스 충전 반드시 “A"접점 연결
7	누수 경보가 발생하였을 경우	장비 아래의 누수감지기 센서 확인	누수선과 바닥사이에 테이프로 절연시킬 것
8	온도, 습도 편차가 발생한 경우	테스트 모드의 온/습도 보정 참조.
9	기타 LCD화면에 표시 되는 내용을 주의깊게 파악하고 점검한다.	테스트 모드 이용	조치 불가능시 A/S문의
10	ROM을 교체한 뒤 계속 TEST MODE로 진입할 때	초기 SETUP증상이 되지 않아서 나타나는 증상	테스트 모드에서 설정 값 재설정
11	테스트 모드에서 올림,내림KEY에 의한 각각의 출력 점검이 불가능할 때	테스트 모드에서 “송풍기 이상”이 표시될 때의 증상임
12	마이콤이 계속 재가동 되거나 휴즈가 파손 되는 경우	전원을 끄고 모든 제어 출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선한다.	문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다.
13	Remote Monitor사용 시 통신이 안될 때	통신 번호 확인 RX(-), TX(+)두 개의 통신선 확인	반드시 1번으로 설정 RX(-). TX(+) 를 바꿔본다
14	모니터 케이블 길이제한 센서 케이블 길이 제한	20m 초과 시 에러 가능성 있음 30m 초과 시 오차 가능성 있음

21. 보증서

제 품 보 증 서

제 품 명 : MEX2-150/170

본 제품은 구입일로부터 1년간 품질을 보증하여 보상규정은 아래와 같습니다.

보증 규약 내용

1. AS 보증 대상 기기 : MEX2-150/170

2. AS 보증 기간: 구입일로부터 1년간 (구입일 미확인시 제조일로부터 13개월)

3 보증이 되지 않는 범위

사용설명서에 명기된 이외의 부적당한 조건 환경, 취급으로 발생한 경우

고장의 원인이 당사의 제품 이외의 것으로 발생한 경우

당사 및 당사가 정한 지정점 이외의 장소에서 개조 및 수리 한 경우

기타 천재지변, 화재

4. AS운송처리

당사의 직접 입고 원칙

무상 AS 기간내 제품 출고 비용은 당사부담

무상 AS 기간 이후의 제품 운송비용은 입출고 모두 사용자 부담

하자가 없는 제품의 입출고 비용은 모두 사용사 부담

5. 위의 보증은 MEX2-150/170 자체만의 보증을 의미하므로 시스템 구성이나 제품응용 시에는 안전성을 고려하여 사용하여 주십시오..

㈜ 엠에스티 (직인생략)

※ 본 취급 설명서에 기재된 사양, 치수 등은 제품의 개선을 위해 변경될 수 있습니다.

※ 본 제품의 결함이나 기능상의 하자로 수리를 원하시는 경우 본사로 연락해 주시기 바랍니다.

✔ 본 취급설명서에 기재된 사양, 치수 등은 제품의 개선을 위해 변경 될 수 있습니다.

✔ 본 제품의 결함이나 기능상의 문제로 수리를 원하시는 경우 본사로 연락해 주시기 바랍니다.

경기도 부천시 안곡로 198-6 / MST Corporation

198-6, Angok-ro, Bucheon-si, Gyeonggi-do, Republic of Korea

Tel. 032-343-2577~8 / Fax. 032-343-2579 / Mail. mst2577@hanmail.net / www.msti.co.kr